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Lundberg ofrece soluciones prácticas y  racionales económicamente por la eficiencia energética perdurable. Trabajamos con un amplio espectro de clientes para crear eficiencia en sus fábricas. Ayudamos a reducir las emisiones de gases de efecto invernadero, reducir los costes operativos y eliminar elementos de costoso mantenimiento. Podemos personalizar un plan para reducir el impacto de su planta sobre el medio ambiente al mismo tiempo que ahorra dinero y mejora sus resultados financieros.

Lundberg ha ayudado a nuestros clientes a reducir costes mediante las aplicaciónes eficientes de nuestras tecnologías. Además a las aplicaciónes eficientes, la recuperación y el uso eficiente de energía residual y fuentes de energía nivel bajo son muy importante para reducir los costes energías.

Energy Savings

Recuperación energía del soplado

Nuestro sistema de recuperación de energía de soplado es diseñado para llevar un proceso discontinuo y transformarlo en continuo desde el punto de vista de la energía. Esta fuente de energía puede aplicarse a otros usos en la planta. Sistemas de Lundberg están diseñados para capturar los vapores calientes de el digestor de lote tanque de soplado y recuperan el calor latente. La recuperación de energía se puede hacer usando un número de diferentes métodos, incluyendo calentamiento de agua de proceso, agua de alimentación de calderas o pre evaporación licor negro. 

Recuperación de energía en procesos con la pulpa termomecánica (TMP)

Sistemas de recuperación de energía de una planta de despulpado termomecánico (TMP) está disponible a varios diferentes niveles, dependiendo de las condiciones del proceso y las necesidades de consumo de energía. Nuestros sistemas están diseñados para minimizar el arrastre de fibra. Lundberg utiliza  las altas temperaturas y presiones generadas en los refinadores primarios para proporcionar vapor limpio, usando un rehervidor película descendente (Falling Film). Agua de alimentación de la caldera es recirculada en el lado casco del intercambiador para proporcionar vapor limpio para su reutilización en el proceso. Además los sistemas que pueden generar agua caliente si el vapor no es necesario en el proceso.

Calentamiento indirecto del licor negro

En fábricas de pulpa y fábricas de papel, el calentamiento indirecto de licor negro con alto contenido de sólidos tiene muchos beneficios si comparados con los sistemas de inyección directa de vapor. La temperatura del licor puede ser mantenida con mayor precisión que en un sistema de calentamiento directo, favoreciendo el control de la combustión y la reducción del arrastre. No hay dilución del licor con el vapor condensado y la ausencia de contacto directo minimiza el riesgo del licor que se diluye por debajo del punto de concentración para una combustión segura. Estos beneficios maximizan la seguridad de los sistemas y reducen el consumo de energía.

Recuperación de calor del digestor

Lundberg diseña sistemas de recuperación de calor para la mayoría de los digestores continuos que se encuentran en las plantas de celulosa y papel. Estos sistemas de recuperación de energía pueden ser diseñados para Kamyr ™, Pandia ™, M & D ™ y otros digestores continuos. Debido a las diferencias en el proceso y el equipo de fabricación de pasta, los sistemas de recuperación de calor son personalizados para aplicaciones individuales. Los sistemas de Lundberg pueden reducir el consumo de energía y mejorar la recuperación de trementina.